装配式建筑从生产到施工全过程图文解析,附标准化视频!
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源自丨腾讯视频、新筑课堂
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装配式建筑从生产到施工全过程图文解析
装配式建筑是什么？其优点有哪些？装配式建筑究竟是怎么生产的？现场又是怎么施工的？小编带巨匠一起来了解。
01.
装配式建筑是什么和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房平安得很。所以，这种 “财产化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采取。
首先外墙上就是这种锁扣式拼接方式，也有的是用钢筋骨架对接。然后再进行填充，最后加入密封条嵌缝胶。
当建造内墙时，首先安装好骨架，再直接进行拼接，既方便又快捷，同时也能够方便后续拆改。
相比传统建造方式，装配式建筑既能够更加快捷方便，又能够节省人力和材料，因此国家推行装配式建筑也不是无事理的。
整个建造的过程中，这些小小的预制板可以说是最为重要的了，虽然看起来很简单，可是需要准确的数据来包管拼接成功，因此在画图上也需要格外的仔细。
02.
装配式建筑的优点有哪些？为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？原因有以下几点：1、利于提高施工质量装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体平安品级、防火性和耐久性。2、利于加快工程进度效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3、利于提高建筑品质建筑业的玻尿酸，可使建筑产品久长不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。4、利于调度供给关系提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不消今夜排队。行业普及以后，可以降低建造本钱，可有效的抑制房价。
5、利于文明施工、平安管理传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场平安事故发生率。6、利于环境呵护、节约资源现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。另外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。03.
装配式构件是如何生产出来的？以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模。
钢筋绑扎的时候需预留孔洞。
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中。
混凝土浇筑，流水线作业。
脱模后制品装配式板，装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
制品装配式构件装车上路运往现场。04.
施工流程以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
上述步调里技术要求最高的是什么？谜底是装配式构件的吊装。为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理放置堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常城市放置好物品搬运顺序，来合理减少工作量。这个最重要的吊装步调是怎样操作的呢？
装配式柱吊装上图梳妆镜是为装配式柱吊装准备的，下部空间狭小，未便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和平安性，装配式构件概况都留有键槽或进行毛糙措置。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采取7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种措置方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不犯错呢？那就是给装配式构件编号!为了确保工人不会搞错，减少施工毛病，加快工程进度，给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己唯一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己唯一无二的编号。05.
本钱管控本钱控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。预制率越高本钱付出越高，初步统计，预制率每增加10%，本钱增量在150元左右。
因此本钱控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间本钱造成很大的压力。其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越划算。
这么多装配式构件，具体该怎样进行拆分选择？a. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。b. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。c. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。d. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。e. 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不跨越6t，高度不宜跨越层高，长度不宜跨越6m。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早介入配合：a. 建筑专业要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。b. 设备专业涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。c. 内装专业涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。d. 施工方需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有分歧的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显。
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