建筑行业计算公式大全(附图表),人手一份!
来源：中建三局集团有限公司
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落实手册促发展 · 精益建造铸精品
全面学习《工程质量平安手册》示范工程
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自住建部《工程质量平安手册》印发以来，项目积极组织宣贯学习，结合《手册》精神，不竭探索优化，确保其落地实施，实现平安发展。下面就让我们先从七个板块来一睹项目观摩实况吧！
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BIM+深化设计
项目展示了前期运用BIM技术，实行“建筑结构一体化、平安防护一体化、小型预制构件、砌体排版及机电深化”，五图融合形成实体样板沙盘，有效预测识别全施工阶段平安风险，从而针对性进行设计优化、工艺优化、办法优化，防止施工过程中危险源呈现或减少其存在时间，实现平安管理精细化，提升素质平安水平。
精益平安
1、全剪外墙：从素质上杜绝了临边及高处作业相关风险。
2、爬架铝模体系：相比传统木模钢管架体系消除可燃物，从素质上减少了火灾风险。
3、永临结合
（1）防护永临结合：在爬架层实现栏杆提前安装，确保防护平安，消除高处临边作业风险。
（2）消防永临结合：减少冗余工序，达到施工消防效果，提高室内施工作业阶段消防应急能力，避免永、临消防转换阶段现场消防管控空档。
（3）照明永临结合：楼梯间照明使用永久照明，有效提供施工照明条件及应急疏散效果，减少临电使用平安隐患。
4、风井防护：深化铝模，砼浇筑前放置钢筋防护网，一次制作，有效解决风井防护缺失问题，体现平安防护融入结构施工流程成为固定工序管理思路。
5、土建安装一体化施工：二次结构一次成型，安装精准预埋，减少二次吊洞、封堵、开槽等工序，杜绝外立面高空作业，降低了小型机具使用率、临时防护的裁撤及恢复，减少机械伤害及防护缺失风险。
平安标准化防护
项目在基坑临边、楼层临边、电梯井口使用定型化网片，立异使用钢制立面平安防护，飘窗设置全封闭平安立网。
传料口、放线孔等预留洞口设置可翻转式盖板；作业层电梯井道使用定型化三角钢平台；楼栋收支口使用盘扣式平安通道并配套冲孔钢网；塔吊、配电箱周边采取轻型格栅；
外立面采取全钢爬架并设置平安带挂绳，平面设置风险警戒区；现场配备灭火球、温感式灭火器。
平安教育培训基地
通过场地安插优化，实现施工人员进入现场前必须通过平安教育培训基地，提高平安教育实际效果。
1、基地包含吊篮、电焊、灭火等实操体验和VR、机械伤害、物体冲击等感官体验，全部通过身份证刷卡开启，自动识别信息汇入终端。
2、有奖平安答题机：使“要我受教育”转变成“我要受教育”。
3、个人平安档案：根据作业人员日常门禁、教育信息及在场全过程行为记录，形成个人平安档案，一人一档，包含基本信息卡、职业健康档案、平安教育卡、奖惩信息卡、行为准则、操作规程等。
智慧工地
实施智能平安帽、智能手环、智能平安锁、AI识别、临边防护报警系统、多媒体培训工具箱、生活区WIFI覆盖系统、塔吊围护门禁、预警螺母等内容，全面实现平安管理信息化，有效减少人员职业健康风险、大型设备风险，推进个人平安行为规范化、平安教育立异化。
集中加工车间
设置砌体集中加工车间、安装集中加工车间、小型预制构件集中加工车间，打造财产化工人，实现文明施工，确保用电平安。
职业健康
设置环境监测仪、安装智能喷淋系统、现场张挂职业健康公示牌，推进扬尘及噪音管控，保障施工人员职业健康。
为确保《工程质量平安手册》落地，中建·铂公馆项目通过革新管理模式、施工技术和建造方式，从落实责任、狠抓行为、严控过程、精细管理、智慧工地五方面着手，结合中建三局“精益建造”理念，推进工程品质高质量发展。
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落实主体责任
项目坚持基本要求，落实六方主体责任。项目建设、勘察、设计、监理、施工、检测六方主体责任单位资质齐全，参建各方签署质量终身许诺书，全员介入《手册》宣贯培训，测试考核合格上岗。
项目应用中建三局档案管理系统，实时收集、整理勘察、设计、立项、材料检验、施工验收记录等全过程资料。截止目前，共形成9大类247册文件档案，格式统一、分类明晰，建造过程可追溯。
狠抓管理行为
项目以《手册》为指导，结合《中建三局平安生产责任制》等制度，每日开展领导带班早巡场、晚闭合等活动，落实平安行为准则；依照《中建三局质量管理实施细则》等制度，落实举牌验收、实测实量等举措，规范质量行为。
开展“行为平安之星”、平安班组、质量信得过班组评选，落实“六个一”活动，实施正向激励，累计奖励15万元，增进质量平安意识由被动向主动转变。
严格过程控制
项目严格过程监管，确保质量平安受控。采取基础、结构、装修等30余项3D工艺标准进行交底，关键工序实行旁站监督及举牌验收。设置结构、工序、交付三大实体质量样板及平安样板，明确各专业质量要求和平安标准。开展质量平安专项检查64次，交底培训126次， 共计5000余人次。
项目原材料、半制品，实施集中采购，按需配送，智能收验；平安生产品资从“中建优选”下单，与行业一流品牌厂家合作，严把质量平安入口关。
实施精益建造
项目将《手册》要求创作发明性地融入精益建造体系，从细节着手，提升质量平安水平。
开展设计集成，实现一体化施工
优化传统二构施工方法，构造柱、门洞下挂梁、门垛、栏杆杯口等10类、42处结构部位一次成型；滴水线、厨卫反坎、外窗企口、卫生间圆弧倒角、管道止水节等4大类易渗漏部位与结构一次成型，杜绝渗漏隐患；全混凝土外墙消除临边风险源。
实施技术优化，增进品质提升
采取全钢集成爬架+铝合金模板工艺，实现混凝土墙免抹灰、砌体墙薄抹灰，杜绝装饰装修工程空鼓、开裂风险。施工现场正式照明取代临时照明及用电，正式消防系统取代临时消防系统，保障施工用电及消防平安。
合理工序穿插，实现均衡施工
建立地下室、地上室内、地上室外及屋面、室外工程4大穿插模型，主体结构5天一层楼，机电、装饰专业以“N-14” 等步距同步穿插；外立面随爬架提升向上穿插，地下室分区分块工序穿插，室外园林与地上结构同时施工。实现劳动力扁平化组织，避免抢工致使质量平安风险。
注重细部品质，推广小型工具及预制构件
采取自动钢筋绑扎机、气动凿毛机、腻子喷涂机等15项施工机具，推广多功能预制垫块、强弱电箱预制块、后浇带水平及竖向预制板等31项小型预制构件。工厂精加工，现场灵活组装，避免手工操作带来的质量缺陷，有效提升精细化施工水平。
打造智慧工地
智慧工地云平台
运用具有自主知识产权的“智慧工地”系统，提升管理效能，助力手册落地。
塔吊“检到位”智慧巡检系统
AI智能识别系统
智能手环
吊钩可视化系统
通过检到位智慧巡检系统、AI智能识别系统、智能手环、吊钩可视化系统等20余项物联网技术，提升平安监管能力。
钢筋智能化BIM翻样
智能实测实量
BIM砌体智能排版
将钢筋智能化BIM翻样、智能实测实量工具、BIM深化设计等先进信息技术与企业信息系统融合，实现项目信息可视化显现，辅助高效决策，释放管理效能。
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