钢筋工程平安技术交底
一、钢筋工程作业一般规定1．进入现场必须遵守平安生产管理规定。
2．钢筋加工应在地面进行，禁绝在高空操作。
3．搬运钢筋应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4．绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，作业前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
6．起吊钢筋时，规格必须统一，禁绝长短参差纷歧，禁绝一点吊。
7．钢筋端头应及时清理，制品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不该把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
9．在雷雨时必须停止露天钢筋作业，预防雷击伤人。
10．钢筋骨架非论其固定与否，不得在上行走。
二、钢筋调直机
1．作业人员必须戴平安帽、手套、穿胶底鞋。
2．作业前应检查调直钢筋用的支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零呵护是否可靠，漏保动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。
3．调直钢筋延长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂平安标记。
4．人工抬6、4盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。
5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调剂间隙。
6．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触高低压电源电线。
7．工作中应经常注意轴承的温度，如跨越60℃时，必须停机查明原因。
8．进行调直工作时，禁绝无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。
9．运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，述说机组检修，禁绝擅自检修。
10．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。
三、钢筋弯曲机
1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防风、防雨要求。
2．安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要连结水平，电气线路符合规范要求，并做到可靠的呵护接零，安装后经试机验收合格，并经验收人签字，方可交付使用。
3．禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。
4．弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不克不及加油或抹车床。弯曲的钢筋禁绝用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
5．使用前必须加足够的润滑油，并检查电气线路，触电呵护装置各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。
6．操作时将钢筋待弯的一头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销子确实在盖住钢筋的一侧，方可开念头器。
7．更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。
8．弯曲钢筋时，严禁跨越机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或除锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。
9．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧禁绝站人。
10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。
11．弯曲好的半制品，应分类堆放整齐，弯钩不得朝上。
12．当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
13．在运转中如发现卡盘哆嗦，电念头温升跨越规按时，均应立即切断电源停机，述说机修组，禁绝擅自检修。
14．弯曲钢筋的速度应按下列规定：
⑴直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。
⑵直径在18～24mm的钢筋可用中速。
⑶直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
15．夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。
16．作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。
四、钢筋切断机
1．钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零呵护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。
2．皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。
3．使用前必须检查触电呵护器是否动作有效，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。
4．切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5—1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及跨越刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
5．机械未达到正常转速上时，不得切料；切料时操作者的手中只准握在靠身边一真个钢筋上，而禁绝用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。
6．操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。
7．切断短料时，手握一真个长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应连结15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。
8．应及时清理切下的材料，应按分歧规格，分类堆放整齐。
9．机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员禁绝停留。
10．禁止切断直径跨越机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
11．发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。
12．夜间作业人员应有足够的照明，灯具应在施工作业危险区外，高度不低于5m，灯胆应加防护罩。
13．进入施工现场必须遵守现场平安管理规定。
五、钢筋对焊机
1．加工场合应有防雨、防潮、防晒办法，符合防火和平安用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。
2．焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，作业场外5m范围内禁绝堆放可燃、易燃材料或杂物、杂草。
3．操作人员必须戴防护眼镜和防护手套，站的处所应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，禁绝光脚或穿拖鞋。
4．对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的呵护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在分歧相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以呵护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
5．导线的截面应按下表的规定：
对焊机额定功率（KV•A） 255075100150200500
一次电压为220V时的导线截面积（mm2）10253545
一次电压为380V时的导线截面积（mm2）61625355070150
6．操作前应检核对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否灵活、牢固，气压或液压系统应无泄露，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。
7．焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调剂二次电压。禁止焊接跨越对焊机规定直径的钢筋。
8．断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应按期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应按期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得跨越40℃，排水量应根据温度调度。
9．闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
10．发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。
11．已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，其实不得靠近易燃物品。
12．冬期施工时，室温不得低于8℃。
13．焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。
14．作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养
六、电焊工
1．必须持特种作业证上岗，遵守平安操作规程和规章制度。
2．电焊、气割，严格遵守“十不烧”规定。
3．电焊作业要严格执行动火审批规定。
4．每台电焊既要设置漏电呵护器和二次空载降压呵护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应戴手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。
5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有平安可靠接地，进出线端应用铜接头焊牢。
6．焊机与开关箱距离不大于3米，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝取代保险丝。并配专用触电呵护器。
7．施焊现场场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包含可燃杂物、废物），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，禁绝行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。
8．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
9．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开，充分通风排净易燃及有毒气体，必须打点动火票，检查易燃、有害气体的浓度符合要求后才能施焊。
10．在湿润地施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好平安带。
11．在密闭金属容器内施焊时，必须执行“受限空间作业审批”制度，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。
12．地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。
13．把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更禁绝用钢丝绳或机电设备取代零线。
14．焊接预热工作时，应有石棉布挡板等隔热办法。
15．作业中，必须戴防护眼镜、防护罩、穿劳保鞋，长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。
16．更换场地移动把线时，应先切断电源，其实不到手持把线登高。
17．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台焊件必须接地，并有隔光板。
18．钍钨级要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨级时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
19．二氧化碳气体预热器的外壳要绝缘良好，端电压应不大于36伏。
20．雷、雨、大雾、大雪或六级以上大风等恶劣天气，应停止露天焊接作业。
21．焊机的变压器不得超负荷，温升不得跨越60℃，机壳上禁绝盖放可燃易燃物品。
22．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在地面或湿润场合。
23．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地址及下方，确认无起火危险后，方可离开。
七、气焊（割）作业
1．气焊（气割）作业人员必须持特种作业操作证方可上岗。
2．严格遵守 “十不烧”规定。
3．操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。
4．氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下暴晒。
5．氧气瓶与乙炔瓶寄存和使用时，距离不得小于5m，与明火或焊炬的距离不小于15m。
6．作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于30m，或采纳有效平安防护办法，否则严禁作业。
7．氧气瓶严禁沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
注：这是以前的资料，内容没有逐条更新，仅作为参考。
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